SBR နှင့် NBR- မည်သည့်ရော်ဘာသည် သင့်အပလီကေးရှင်းနှင့် ကိုက်ညီမှုပိုကောင်းသည်။

SBR နှင့် NBR နှစ်မျိုးလုံးသည် ဓာတုရာဘာများဖြစ်သည်၊ သို့သော် ၎င်းတို့သည် မတူညီသောလည်ပတ်မှုပတ်ဝန်းကျင်အတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ လောင်စာဆီ၊ လောင်စာများနှင့် အခြားဟိုက်ဒရိုကာဗွန်အခြေခံအရည်များနှင့် ထိတွေ့ခြင်းသည် အဓိကစိုးရိမ်ရသည့်နေရာတွင် NBR ကို ဦးစားပေးသော်လည်း SBR ကို ပွန်းစားမှုခံနိုင်ရည်၊ ယေဘုယျစက်ပိုင်းဆိုင်ရာစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှုအတွက် ရွေးချယ်လေ့ရှိသည်။

မာကျောမှုနှင့် စျေးနှုန်းသည် ကိုးကားချက်တစ်ခုတွင် ဆင်တူနိုင်သော်လည်း ရော်ဘာသည် ဝန်ဆောင်မှုတွင် မည်သို့ပြုမူမည်ကို ၎င်းတို့က သင့်အား ပြောပြခြင်းမရှိပေ။ SBR နှင့် NBR ကြားတွင် ဆုံးဖြတ်ရာတွင် ဆီအဆက်အသွယ်၊ အပူချိန်၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တင်ဆောင်မှုနှင့် ပြင်ပထိတွေ့မှုတို့သည် များသောအားဖြင့် ပိုအရေးကြီးပါသည်။

ဤဆောင်းပါးတွင်၊ Polykem သည် ဝယ်ယူသူများသည် ၎င်းတို့၏လျှောက်လွှာအတွက် ပိုမိုသင့်လျော်သောပစ္စည်းကို ရှာဖွေဖော်ထုတ်ရာတွင် ကူညီပေးရန်အတွက် SBR နှင့် NBR အကြား အဓိကကွာခြားချက်များကို ရှင်းပြထားသည်။

SBR ဆိုတာ ဘာလဲ

Styrene Butadiene ရော်ဘာ (SBR)styrene နှင့် butadiene တို့မှ ပြုလုပ်ထားသော ယေဘူယျရည်ရွယ်ချက် ဓာတုရာဘာဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ပွန်းပဲ့ခြင်းခံနိုင်ရည်၊ ပျော့ပျောင်းမှု၊ စီမံဆောင်ရွက်နိုင်မှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်၏ လက်တွေ့ကျသော ချိန်ခွင်လျှာကို ပေးဆောင်သည်။

SBR ကို တာယာများနှင့် တာယာ အစိတ်အပိုင်းများ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး ခါးပတ်များ ဖိနပ် ဖိနပ် ကြမ်းပြင်များ ရော်ဘာ အခင်းများနှင့် ဖျာများ ၊

၎င်း၏ကောင်းမွန်သော ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်သည် SBR ကို ထပ်ခါတလဲလဲ ပွတ်တိုက်မှု သို့မဟုတ် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ လှုပ်ရှားမှုနှင့် ထိတွေ့သော ထုတ်ကုန်များအတွက် သင့်လျော်စေသည်။ သို့သော်၊ စံ SBR သည် ယေဘုယျအားဖြင့် ဆီများ၊ လောင်စာများ၊ အိုဇုန်းများနှင့် ပြင်ပရာသီဥတုဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်နည်းပါးသည်။

NBR ဆိုတာ ဘာလဲ

Nitrile Butadiene Rubber (NBR)နိုက်ထရစ်ရော်ဘာဟုလည်းလူသိများသော၊ butadiene နှင့် acrylonitrile တို့မှထုတ်လုပ်သည်။ acrylonitrile အစိတ်အပိုင်းသည် NBR သည် ဆီများနှင့် ဟိုက်ဒရိုကာဗွန်အခြေခံအရည်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။

အသုံးများသော NBR အသုံးချပရိုဂရမ်များ တွင်- ဆီတံဆိပ်နှင့် O-rings ဆီနှင့် ချောဆီပိုက်များ စက်မှုသုံး gaskets ရော်ဘာ ရိုလာပြား အကာအကွယ် လက်အိတ် မော်တော်ကားနှင့် စက်ပစ္စည်း အစိတ်အပိုင်းများ

NBR သည် တစ်ခုတည်းသော အဆင့်မဟုတ်ပါ။ ၎င်း၏ဂုဏ်သတ္တိများသည် acrylonitrile ပါဝင်မှု၊ viscosity နှင့် compound design အရ ကွဲပြားနိုင်သည်။ မြင့်မားသော acrylonitrile ပါဝင်မှုသည် ယေဘူယျအားဖြင့် ဆီနှင့် လောင်စာခံနိုင်ရည်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသော်လည်း အပူချိန်နိမ့်ချိန်တွင် ပျော့ပြောင်းမှုကို လျှော့ချနိုင်သည်။

ဆီနှင့် ဆီခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

ဆီခံနိုင်ရည်သည် SBR နှင့် NBR အကြားအရှင်းလင်းဆုံးကွာခြားချက်ဖြစ်သည်။

SBR သည် ဆီများနှင့် ဟိုက်ဒရိုကာဗွန်လောင်စာများနှင့် ထိတွေ့သောအခါတွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအား ပျော့ပျောင်းစေသည်၊ သို့မဟုတ် ဆုံးရှုံးသွားနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် ၎င်းသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ဤမီဒီယာနှင့် အဆက်အသွယ်ရှိနေသော တံဆိပ်များ၊ ပိုက်များ၊ သို့မဟုတ် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ပထမဆုံးရွေးချယ်မှုမဟုတ်ပါ။

NBR သည် ဓာတ်သတ္တုဆီများ၊ ချောဆီများနှင့် လောင်စာများစွာကို သိသိသာသာ ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။ ဤအကြောင်းကြောင့်၊ ၎င်းကို မော်တော်ယာဥ်၊ ဟိုက်ဒရောလစ်နှင့် စက်မှုတံဆိပ်ခတ်ခြင်းဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများအတွက် အများအားဖြင့် ရွေးချယ်ထားသည်။

သို့ရာတွင်၊ "ဆီခံနိုင်ရည်" သည် ဓာတုပစ္စည်းတိုင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်ဟု မဆိုလိုပါ။ ဆီ သို့မဟုတ် လောင်စာအမျိုးအစား၊ အပူချိန်၊ ထိတွေ့ချိန်နှင့် NBR အဆင့်အားလုံးကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရပါမည်။

Abrasion နှင့် Mechanical Performance၊

SBR သည် ၎င်း၏ပွန်းပဲ့ခြင်းကိုခံနိုင်ရည်ရှိသည့်အတွက် တန်ဖိုးထားပြီး တာယာ၊ ခါးပတ်များ၊ ဖိနပ်များနှင့် ဝတ်ဆင်ရန်ထိတွေ့နိုင်သော အခြားထုတ်ကုန်များတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုပါသည်။ ၎င်းသည် စျေးသက်သာသော ကုန်ကျစရိတ်ဖြင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။

NBR သည် အသုံးဝင်သော tensile strength နှင့် abrasion resistance ကိုလည်း ပေးစွမ်းသည်၊ သို့သော် ၎င်းကို SBR အတွက် universal replacement အဖြစ်ထက် ၎င်း၏ အရည်ခုခံမှုအတွက် ယေဘုယျအားဖြင့် ရွေးချယ်ထားသည်။

ဆီထိတွေ့မှုမရှိဘဲ အပလီကေးရှင်းများတွင် SBR သည် ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်နှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာစွမ်းဆောင်ရည်ကို ပိုမိုချွေတာနိုင်သည် ။

အပူချိန်နှင့် ပြင်ပ အလင်းဝင်မှု

ရော်ဘာနှစ်မျိုးလုံးသည် ပစ္စည်းရွေးချယ်ရာတွင် ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည့် ကန့်သတ်ချက်များရှိသည်။

NBR သည် အသုံးဝင်သောစက်မှုလုပ်ငန်းအပူချိန်အကွာအဝေးတွင် ကောင်းမွန်စွာလုပ်ဆောင်နိုင်သော်လည်း ၎င်း၏ အပူချိန်နိမ့်သောပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်သည် ၎င်း၏ acrylonitrile ပါဝင်မှုနှင့် အဆင့်ဒီဇိုင်းအပေါ်မူတည်ပါသည်။ မြင့်မားသော ဆီခံနိုင်ရည်သည် အေးသောအခြေအနေများတွင် ပျော့ပြောင်းမှု လျော့ပါးလာနိုင်သည်။

Standard SBR နှင့် NBR သည် ပြင်ပနှင့်ထိတွေ့မှုအတွက် အထူးထုတ်လုပ်ထားသည့် အီလက်စတိုမာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အိုဇုန်း၊ နေရောင်ခြည်နှင့် ရေရှည်ရာသီဥတုဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်နည်းပါးသည်။ ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်ပစ္စည်းများ၊ ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်ပစ္စည်းများ၊ ဖယောင်းများနှင့် အကာအကွယ်ဒြပ်ပေါင်းဒီဇိုင်းများသည် အထောက်အကူဖြစ်နိုင်သော်လည်း ပြင်ပဝန်ဆောင်မှုအခြေအနေများကို ဂရုတစိုက်အကဲဖြတ်သင့်သည်။

SBR သို့မဟုတ် NBR- မည်သည့်အရာကို ရွေးချယ်သင့်သနည်း။

ပင်မဝန်ဆောင်မှုလိုအပ်ချက်အပေါ်အခြေခံသောအခါ ရွေးချယ်မှုသည် ပိုမိုရှင်းလင်းလာသည်-

ဤဇယားသည် နောက်ဆုံးပစ္စည်းအကြံပြုချက်ထက် ယေဘုယျအစမှတ်ကို ပေးသည်။ ရော်ဘာစွမ်းဆောင်ရည်သည်လည်း အဖြည့်ခံများ၊ ပလတ်စတစ်ဆားများ၊ ကုသခြင်းစနစ်များ၊ ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်ပစ္စည်းများနှင့် အချောထည်အတွင်းရှိ အခြားပါဝင်ပစ္စည်းများပေါ်တွင်လည်း မူတည်ပါသည်။

အဖြစ်များသော ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု အမှားများ

1. Hardness တစ်ခုတည်းအပေါ် အခြေခံ၍ ရွေးချယ်ခြင်း

မာကျောမှုသည် SBR နှင့် NBR တို့၏ မွေးရာပါ ခြားနားချက်မဟုတ်ပါ။ အဖြည့်ခံကိရိယာများ၊ ပလတ်စတစ်ဆားများနှင့် ကုသခြင်းစနစ်များကို ပစ္စည်းနှစ်ခုစလုံးတွင် မတူညီသော မာကျောမှုအဆင့်ကို ထုတ်လုပ်ရန် အသုံးပြုနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် တူညီသော မာကျောမှုသည် တူညီသော ဆီခံနိုင်ရည်၊ ပွန်းပဲ့ခြင်း သို့မဟုတ် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို မဆိုလိုပါ။

2. NBR သည် SBR ထက် အမြဲပိုကောင်းသည်ဟု ယူဆခြင်း။

NBR သည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ဆီခံနိုင်ရည်ကို ပေးစွမ်းသော်လည်း ၎င်းသည် အပလီကေးရှင်းတိုင်းအတွက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ရွေးချယ်မှုဖြစ်စေမည်မဟုတ်ပေ။ ဆီနှင့်ထိတွေ့ခြင်းမရှိဘဲ ယေဘူယျရော်ဘာထုတ်ကုန်များအတွက်၊ SBR သည် လိုအပ်သော ပွန်းပဲ့ခြင်းကိုခံနိုင်ရည်ရှိပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစွမ်းဆောင်ရည်ကို ပိုမိုသက်သာသောကုန်ကျစရိတ်ဖြင့် ပေးဆောင်နိုင်သည်။

3. NBR အဆင့်အားလုံးကို တစ်ထပ်တည်းအဖြစ် သတ်မှတ်ခြင်း။

NBR အဆင့်များသည် acrylonitrile ပါဝင်မှုနှင့် Mooney viscosity တို့တွင် ကွဲပြားနိုင်သည်။ Acrylonitrile ပါဝင်မှုသည် ဆီခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အပူချိန်နိမ့်သော ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်အပေါ် သက်ရောက်မှုရှိပြီး Mooney viscosity သည် ရောစပ်ခြင်းနှင့် လုပ်ဆောင်မှုအပြုအမူအပေါ် လွှမ်းမိုးမှုရှိသည်။ “NBR” တစ်ခုတည်းကို အခြေခံ၍ လက်ရှိအဆင့်ကို အစားထိုးရန် မသင့်ပါ။

4. ပြီးပြည့်စုံသောရော်ဘာဒြပ်ပေါင်းကိုလျစ်လျူရှုခြင်း။

အခြေခံရော်ဘာသည် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်စွမ်းဆောင်ရည်ကို ဆုံးဖြတ်သည့်အချက်တစ်ခုသာဖြစ်သည်။ ဖြည့်စွက်စာများ၊ ပလပ်စတစ်ဆားများ၊ ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်ပစ္စည်းများနှင့် ကုသခြင်းစနစ်များသည် မာကျောခြင်း၊ ခိုင်ခံ့ခြင်း၊ ပွန်းပဲ့ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းနှင့် အသက်အရွယ်ကြီးရင့်မှုတို့ကို ထိခိုက်စေပါသည်။ ရော်ဘာအမျိုးအစား သို့မဟုတ် အဆင့်ပြောင်းလဲမှုမှန်သမျှကို ဒြပ်ပေါင်းနှင့် ကုန်ချောစမ်းသပ်ခြင်းဖြင့် အတည်ပြုသင့်သည်။

Polykem ဖြင့် ရော်ဘာပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ခြင်း။

SBR နှင့် NBR ကို တိုက်ရိုက် အစားထိုးများအဖြစ် မရှုမြင်သင့်ပါ။ SBR သည် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာပြီး ခံနိုင်ရည်ရှိသော ရော်ဘာထုတ်ကုန်များနှင့် ယေဘုယျအားဖြင့် သင့်လျော်ပြီး NBR သည် ဆီနှင့် လောင်စာများနှင့် ထိတွေ့သော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ပိုမိုအားကောင်းသော ကိုယ်စားလှယ်လောင်းဖြစ်သည်။

ရော်ဘာတင်ပို့မှုတွင် အတွေ့အကြုံ 15 နှစ်ကျော်ဖြင့် Polykem သည် SBR၊ NBR နှင့် အခြားပစ္စည်းများကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။ဓာတုရာဘာမတူညီသောစက်မှုလုပ်ငန်းသုံးပစ္စည်းများ။ ထုတ်ကုန်အချက်အလက်များ၊ နည်းပညာဆိုင်ရာစာရွက်စာတမ်းများနှင့် နမူနာများကို ဖောက်သည်လိုအပ်ချက်အရ ရရှိနိုင်ပါသည်။

ကျေးဇူးပြုကြှနျုပျတို့ကိုဆကျသှယျရနျလိုအပ်သော ရော်ဘာအမျိုးအစား၊ အဆင့်၊ လျှောက်လွှာ၊ အရေအတွက်နှင့် ဦးတည်ရာတို့နှင့်အတူ ထုတ်ကုန်ရရှိနိုင်မှုနှင့် သင့်လျော်သော ထောက်ပံ့မှုရွေးချယ်မှုကို ဆွေးနွေးပါ။